Un proveedor automotriz tier one se enfrentó a las complejidades del mercado y al aumento de sus costos de transporte. La empresa buscaba generar ahorros y al mismo tiempo cumplir con sus objetivos de sustentabilidad.
C.H. Robinson utilizo los datos para realizar modelos predictivos de planeación para implementar conversiones modales, estrategias flexibles para el transporte terrestre, y una medición continúa basada en metodologías de análisis de datos.
El uso mejorado de tecnología y técnicas avanzadas de planeación de la cadena de suministros permitieron desarrollar soluciones de enrutamiento dinámico, optimizar la utilización del transporte y las rutas, mejorando la eficiencia, lo que resultó en una reducción del 55 % en la intensidad de emisiones y ahorros multimillonarios en costos de transporte.
Este caso es acerca del trabajo que hemos realizado con un proveedor automotriz tier one nivel con una larga trayectoria en la industria a nivel global, especializado en diseño, desarrollo, prueba y fabricación de trenes motrices. Cuenta con cientos de instalaciones de manufactura en todo el mundo, incluidas muchas en América del Norte. Su operación de cadena de suministro en México abarca transporte cross-border entre EE. UU., México y Canadá, así como rutas nacionales dentro de México y a fabricantes de equipo original (OEM) en toda América del Norte.
Antes de trabajar con C.H. Robinson, este proveedor automotriz enfrentaba desafíos para integrar sus procesos de planificación de materiales y logística. Esto limitaba su capacidad para mejorar la utilización de remolques, reducir distancias en la red, reportar reducciones de emisiones, recibir alertas de embarques en riesgo, obtener visibilidad por número de parte y cantidad de partes en el sistema TMS, y aplicar una metodología de mejora continua que redujera los costos de su red de transporte.
Con una base de costos de transporte establecida y acordada entre C.H. Robinson y este cliente, se identificaron metas de ahorro y se desarrollaron fases para implementar soluciones. C.H. Robinson se integró a su sistema ERP y comenzó a recibir y analizar transacciones para desarrollar una metodología de optimización de rutas.
Para mantener la continuidad operativa durante la implementación, C.H. Robinson comenzó a gestionar los proveedores de todas las rutas existentes, y las rutas gestionadas por agentes de carga fueron transferidas de inmediato a nuestra extensa red de transportistas confiables. Rediseñando operaciones e implementando rutas cortas tipo lecheras, se mejoró el uso de los recursos de transporte, generando ahorros y reduciendo emisiones.
En colaboración con el proveedor, C.H. Robinson implementó conversiones modales flexibles y modelos híbridos, incluyendo operaciones de transbordo y remolques directos. Además, aprovechando el tren automotriz para transporte intermodal, se lograron reducciones significativas en emisiones sin sacrificar eficiencia.
Mediante la optimización de rutas y modos de transporte, el uso de modelos híbridos y esquemas de enrutamiento dinámico, se logró una reducción sustancial del 55 % en las emisiones de carbono. La colaboración con el cliente, sumada a rutas tipo lecheras y planes de carga optimizados, redujo el número total de viajes en autotransporte y agilizó las operaciones logísticas, mejorando aún más la utilización de recursos y contribuyendo a los objetivos de sostenibilidad de la empresa.
Durante el proceso de implementación, se identificaron oportunidades adicionales para seguir optimizando la cadena de suministro, incluyendo nuevas optimizaciones de rutas y frecuencias, una integración tecnológica más profunda, y el aprovechamiento del portafolio global de servicios de C.H. Robinson para maximizar el uso de contenedores mediante estrategias de consolidación de compras. A través de la innovación y colaboración continua, este fabricante tier 1 automotriz puede seguir ofreciendo soluciones de tren motriz de clase mundial a sus clientes mientras mantiene una cadena de suministro ágil y eficiente en costos.
Gracias a una alianza estratégica y soluciones innovadoras, la empresa logró enfrentar desafíos clave dentro de su cadena de suministro en un entorno logístico complejo. Se lograron importantes ahorros en costos, se redujo el impacto ambiental y se mejoró la eficiencia operativa. Al aprovechar la experiencia de C.H. Robinson en cadena de suministro, las conversiones modales, el enrutamiento dinámico y la tecnología, optimizaron su red de transporte mientras mantenían agilidad ante la dinámica del mercado. Mirando hacia adelante, la empresa está bien posicionada para capitalizar futuras oportunidades y consolidar su liderazgo en la industria automotriz.